Electrozi acoperiți cu platină pentru producția de hidrogen
video
Electrozi acoperiți cu platină pentru producția de hidrogen

Electrozi acoperiți cu platină pentru producția de hidrogen

Producătorii produc sterilizatoare și generatoare de hidrogen Electrozi acoperiți cu platină pentru producția de hidrogen au1. conductivitate electrică bună,
2. o mică modificare a distanței la poli,
3. rezistență puternică la coroziune,
4. rezistență mecanică bună și performanță de procesare,
5. viață lungă, cost redus,
6. și performanță electrocatalitică bună pentru reacția electrodului.
Trimite anchetă
Introducerea Produsului

Anod de titaneste anodul acoperit cu oxid de metal pe bază de titan. Conform diferitelor

acoperiri catalitice de suprafață, are funcția de degajare de oxigen și respectiv de degajare a clorului.

În general, materialele electrozilor ar trebui să aibă o conductivitate electrică bună, o mică schimbare a polului

distanță, rezistență puternică la coroziune, rezistență mecanică bună și performanță de procesare, viață lungă,

cost redus și performanță electrocatalitică bună pentru reacția electrodului. Titanul este cel mai potrivit

Metalul necesar este, în general, titan pur industrial GR1 SAU GR2.


Clasificare

Anozi solubili și anozi insolubili

Anodul solubil joacă rolul de a suplimenta ionii metalici și conduce electricitatea în timpul

proces de electroliză, în timp ce anodul insolubil joacă doar rolul de a conduce electricitatea. Cel mai devreme

anozii insolubili au fost anozii pe bază de grafit și plumb. În anii 1970, anozii de titan au început să fie

utilizat în electroliză și galvanizare ca tehnologie nouă. Anozii insolubili pot fi împărțiți în două

categorii: anozi de degajare a clorului și anozi de degajare a oxigenului. Anodul de degajare a clorului este

utilizat în principal în sistemele electrolitice cu clorură. În timpul procesului de galvanizare, anodul se eliberează

clor gazos, deci se numește anod de degajare a clorului; anodul de evoluție a oxigenului este utilizat în principal în

sulfat, nitrat, hidrocianat și alte sisteme electrolitice. În timpul procesului, oxigenul este eliberat

de la anod, deci se numește anod de evoluție a oxigenului. Anozii din aliaj de plumb sunt o evoluție de oxigen

anozii și anozii de titan au funcții de evoluție a oxigenului, de evoluție a clorului sau ambele în funcție de

la suprafața lor acoperirile catalitice.


  • Anod de titan pentru industria clor-alcaline


În comparație cu electrodul de grafit, metoda diafragmei produce sodă caustică, iar

Tensiunea anodului de grafit este de 8A/DM2, care poate fi dublată la 17A/DM2. În acest fel, produsul

poate fi dublată în același mediu de electroliză, calitatea produsului produs este

ridicat și puritatea clorului gazos este ridicată.


  • Anod de titan pentru galvanizare


Anozii insolubili pentru galvanizare sunt acoperiți cu acoperiri de oxid de metal nobil cu înaltă

performanța catalitică electrochimică pe substraturi de titan (plasă, placă, panglică, tubulară etc.) și

învelișul conține oxizi de metal de supapă cu stabilitate ridicată. Noul anod de titan insolubil are un nivel ridicat

energia catalitică electrochimică, iar suprapotenţialul de evoluţie a oxigenului este cu aproximativ 0,5 V mai mic decât acesta

anodului insolubil al aliajului de plumb. Suprapotenţialul de evoluţie a oxigenului noului titan insolubil

anodul este, de asemenea, mai mic decât cel al anodului insolubil placat cu platină, dar durata de viață este mai mare decât

dublat. Este utilizat pe scară largă ca anod sau anod auxiliar în diverse galvanizări și poate înlocui

anod din aliaj convențional pe bază de plumb. În aceleași condiții, poate reduce tensiunea celulei și poate economisi

consumul de energie; Anodul de titan insolubil are o stabilitate bună în procesul de galvanizare.

(chimic, electrochimic), durată lungă de viață. Acest anod este utilizat pe scară largă în placat cu aur nichelat,

industrii cromate, zincate, placate cu cupru și alte industrii de galvanizare a metalelor neferoase.


Anozi de plumb și aliaj de plumb


Anodul din aliaj de plumb aparține anodului de degajare a oxigenului, iar electrolitul pentru oxigen

reacția de evoluție este acid sulfuric și sulfat, care este utilizat în principal în metalurgia electrolitică. Astfel de

anozii au dezavantajul că geometria se va modifica în timpul electrolizei. , In timpul

proces de electroliză, matricea anodului de plumb este mai întâi transformată în sulfat de plumb și apoi în oxid de plumb.

Sulfatul de plumb este un strat intermediar care acționează ca un izolator și acționează ca un

barieră chimică pentru a proteja matricea de plumb a stratului interior într-un mediu cu acid sulfuric.

Oxidul de plumb este un electrod în sensul actual în stratul exterior și un oxigen

pe ea are loc reacția de evoluție. Potențialul de degajare de oxigen al oxidului de plumb este foarte mare,

și crește rapid odată cu creșterea densității curentului. Această caracteristică a anodului din aliaj de plumb

este că este oxidat de materialul din stratul exterior. Caracteristicile inerente ale oxidului de plumb sunt

determinat de slabul conductor al energiei electrice.


În plus, în timpul procesului de electroliză, performanța electrochimică a anodului de oxid de plumb

structura este atenuată în mod constant, iar generarea de tensiuni interne determină stratul de oxid

a cadea. În plus, formarea peroxidului de plumb provoacă și dizolvarea continuă a oxidului,

iar acidul sulfuric ca strat intermediar Plumbul este transformat din nou în oxid de plumb şi

devine un nou material electrocatalitic activ al oxidului exterior, iar matricea de plumb a celui interior

stratul este oxidat din nou pentru a forma un nou intermediar un strat protector de sulfat de plumb. Prin urmare,

în timpul procesului de electroliză, plumbul și elementele sale de aliere sunt dizolvate continuu în

electrolit și precipitat, rezultând poluarea soluției (precipitare chimică în soluție) și

poluarea produselor catodice (electrodepunerea poluanților pe suprafața catodului și

puritatea electrolizei la cupru nu poate fi foarte mare. binele este garantat).


  • Anod de titan acoperit


Anod de titan acoperit, cunoscut în mod obișnuit ca DSA (Anod stabil dimensional), cunoscut și ca DSE

(Electrodul stabil dimensional), este un nou tip de material anodic insolubil dezvoltat la sfârșitul anului

Anii 1960.

Anozii de titan acoperiți cu DSA sunt utilizați în principal în electrochimie și electrometalurgie.

Domeniile de aplicare ale anozilor de titan acoperiți cu DSA sunt industria clor-alcalină, cloratul

producție, producție de hipoclorit, producție de perclorat, electroliză de persulfat, electrolitic

sinteza organică, extracția electrolitică a metalelor neferoase, producția de catalizatori electrolitici de argint,

Producerea foliei de cupru prin electroliză, recuperarea mercurului prin oxidare electrolitică, electroliza apei,

producerea de dioxid de clor, tratarea apelor reziduale spitalicești, tratarea cianurii

ape uzate din instalatiile de galvanizare, dezinfectarea apei menajere si a ustensilelor alimentare, tratarea

răcirea apei circulante în centralele electrice, filarea lânii Tratarea vopsirii în fabrică și finisare

ape uzate, tratarea apei industriale, producerea apei ionizate acido-bazice prin electroliză,

galvanizare, placare cu rodiu, placare cu paladiu, placare cu aur, placare cu plumb a plăcilor de cupru,

desalinizarea apei de mare prin electrodializă, prepararea hidroxidului de tetrametil prin electrodializă

Amoniu, electroliză de sare topită, producție de baterii, protecție catodică, producere de negativ

folie de electrod, anodizare folie de aluminiu etc. Este utilizat pe scară largă în industria chimică, metalurgie,

tratarea apei, protecția mediului, galvanizarea, sinteza organică electrolitică și altele

câmpuri.




Tag-uri populare: electrozi acoperiți cu platină pentru producția de hidrogen, China, furnizori, producători, personalizați, utilizare, lista de prețuri, de vânzare, în stoc, probă gratuită, material poros

(0/10)

clearall