Galvanizarea este un proces electrochimic și un proces redox. Procesul de bază al galvanizării este scufundarea piesei într-o soluție de sare metalică ca catod, iar placa metalică ca anod, după alimentarea de curent continuu, placarea depune necesarul pe piesă.
Procesul de galvanizare este practic după cum urmează:
Metalul placat este la anod, iar materialul de placat este la catod.
Anodul și catodul sunt conectați printr-o soluție de electrolit compusă din ioni pozitivi metalici placați.
După trecerea prin sursa de curent continuu, metalul anodului se va oxida (pierde electroni), iar ionii pozitivi din soluție se vor reduce (electroni obținuți) la catod pentru a forma atomi și se vor acumula pe suprafața catodului.
Aspectul obiectului placat după galvanizare este legat de mărimea curentului. Cu cât curentul este mai mic, cu atât obiectul trebuie placat mai frumos; în caz contrar, va apărea o formă neuniformă.
Principalele utilizări ale galvanizării includ prevenirea oxidării metalelor (cum ar fi rugina) și decorarea.
Rolul galvanizării:
1. Placare cu cupru: folosit ca grund pentru a îmbunătăți aderența stratului de placare și capacitatea de a rezista la coroziune.
2. Placarea cu nichel: baza sau aspectul, îmbunătățește rezistența la coroziune și rezistența la uzură, (unde nichelul chimic este mai rezistent la crom în procesele moderne).
3. Placare cu aur: Îmbunătățiți rezistența de contact conductivă și îmbunătățiți transmisia semnalului.
4. Nichel placat cu paladiu: Îmbunătățiți rezistența de contact conductivă, îmbunătățiți transmisia semnalului și rezistența la uzură mai mare decât aurul.
5. Plumb placat cu cositor: Îmbunătățește capacitatea de sudare și este rapid înlocuit cu alți înlocuitori.
6. Placare cu argint: Îmbunătățiți rezistența de contact conductivă și îmbunătățiți transmisia semnalului.
Galvanizarea este o metodă de așezare a unui strat de metal pe un conductor folosind principiul electrolizei. Pe lângă conductoarele electrice, galvanizarea poate fi folosită și pe materiale plastice tratate special.
Luați ca exemplu placarea cu nichel:
La placarea cu nichel, catodul este partea care trebuie placată, anodul este o placă de nichel pur și următoarele reacții au loc în anod și, respectiv, în catod:
Catod (placat): Ni2 plus plus 2e-→Ni (reacție principală)
2H plus plus 2e→H2↑ (reacție secundară)
Anod (placă de nichel): Ni -2e→Ni2 plus (reacție principală)
4OH--4e-→2H2O plus O2 (reacție secundară)
Electrod nou insolubil - anod de titan:
Anodul de titan are energie catalitică electrochimică mare, iar suprapotenţialul de degajare a oxigenului este cu aproximativ 0,5 V mai mic decât anodul insolubil din aliaj de plumb. Economisirea energiei este remarcabilă, stabilitatea este ridicată, soluția de placare nu este poluată, greutatea este ușoară, iar înlocuirea este ușoară.
Avantaj:
1. Suprapotenţialul de evoluţie a oxigenului anodului de titan este, de asemenea, mai mic decât cel al anodului platinizat, dar durata de viaţă este mărită de peste 1 dată;
2. Poate reduce tensiunea rezervorului și poate economisi consumul de energie;
3. Anodul de titan are o stabilitate bună (chimică, electrochimică) în procesul de galvanizare și are o durată de viață lungă.
Utilizarea electrozilor de titan în industria de galvanizare selectează în general acoperiri cu oxizi de metal rari, cum ar fi acoperiri de tantal, acoperiri de tantal și altele asemenea.
Aplicarea anodului de titan cu acoperire cu oxid de metal rar într-o galvanizare
Anodul de titan cu acoperire cu oxid de metal rar este fabricat din sare de stronțiu de metal prețios acoperit pe un substrat de titan și sinterizat la o temperatură ridicată și este utilizat pe scară largă în industria hidrometalurgiei, cum ar fi galvanizarea și electroliza. Pregătirea și aplicarea anozilor de titan acoperiți cu oxid de metal nobil sunt destul de mature. Avantajele unor astfel de anozi de titan sunt următoarele:
1. Eficiență ridicată a curentului, rezistență excelentă la coroziune, durată lungă de viață a anodului și densitate mare de curent.
2. Economie de energie: acoperirea cu oxid de metal prețios anodul de titan este un electrod cu suprapotenţial cu evoluție scăzută a oxigenului, este mai ușor să analizezi oxigenul în zona de evoluție a oxigenului anodului. Prin urmare, presiunea celulei este, de asemenea, relativ scăzută în timpul electrolizei, ceea ce economisește energie.
3.Fără poluare: acoperire cu oxid de metal nobil Acoperirea cu anod de titan este un oxid ceramic de niobiu din metal nobil, care este un oxid destul de stabil.
4. Eficient: pentru a obține aceeași durată de viață ca și electrodul platinizat, prețul anodului de titan acoperit cu oxid de metal prețios este de aproximativ 80% din electrodul platinizat.
5. Cost redus de întreținere: în comparație cu electrodul solubil tradițional, anodul de titan cu acoperire cu oxid de metal prețios nu trebuie să schimbe frecvent punga anodului și să replacă anodul, astfel încât productivitatea este îmbunătățită, costul forței de muncă este redus;
6. În aceleași condiții de lucru, durata de viață a anodului de titan acoperit cu oxid de metal nobil depinde de densitatea curentului de lucru, temperatură și compoziția băii.
a lua legatura
TEL: plus 8618992731201
FAX: 0917-3873009
E-MAIL:zhangjixia@bjygti.com
ADAUGĂ: 1502, Bloc A, Clădirea Chuang Yi nr. 195, Bulevardul Gaoxin, Zona de dezvoltare de înaltă tehnologie, orașul Baoji, Shaanxi, China
