Placă cu electrod din titan pentru electrolizor cu hidrogen

Electrodul de titan acoperit cu oxid de metal este introdus pe scurt. Electrodul de titan a fost folosit în multe industrii electrolitice încă de la invenție. Electrodul de titan a fost inventat pentru prima dată de H.Beer în 1965.

Aplicații cu electrozi de titan acoperit: industria clor-alcalină, industria cloratului, industria sării de acid hipocloros, producția de perclorat, proces electrolitic de fabricare a foliei de cupru, persulfat electrolitic, sinteza organică electrolitică, extracția electrolitică a metalului, producția de catalizator electrolitic de argint, proces de oxidare electrolitică reciclarea mercurului, electroliza apei, producția de dioxid de clor de tratare a apelor uzate din spitale, industria de galvanizare, dezinfecția apei și a ustensilelor alimentare, tratarea apei circulante de răcire a centralei electrice, o metodă electrolitică pentru a obține apă acidă și alcalină ionică, cromare, placare cu paladiu, placarea cu aur, placa de oțel cu ruteniu, desalinizarea prin electrodializă a apei de mare, domeniile de aplicare ale produsului implică industria chimică, metalurgia, tratarea apei, protecția mediului, galvanizarea, sinteza organică prin electroliză și alte industrii electrolitice.

Istoricul dezvoltării

  Electrod de titandatează de mai bine de 200 de ani, până în 1786. Cea mai reprezentativă industrie de sodă caustică soluție apoasă de electroliză poate explica istoria materialelor electrozilor.

Electroliza salină a fost inițial în laborator, folosind un electrod de platină, electrod de carbon natural, electrod de grafit natural, electrod de oxid de fier magnetic și electrod de dioxid de plumb. Acestea sunt primele materiale pentru electrozi testate.

Electroliza cu apă sărată necesită ca materialul anodic să aibă performanțe catalitice punctuale bune pentru precipitarea clorului, durabilitate bună și capacitatea de a inhiba precipitarea oxigenului. Primul electrod folosit în producția industrială a fost electrodul de grafit. Electrodul de grafit poate îndeplini pe deplin cerințele de mai sus atunci când concentrația de apă sărată este mare. Totuși, se constată că anodul de grafit prezintă următoarele dezavantaje în producția lungă: rezistență ridicată

Prin urmare, consumul de energie este mare; Odată cu procesul de reacție electrochimică, pierderea electrodului de grafit este mare, iar distanța dintre electrozi se modifică, rezultând o producție electrolitică instabilă. Suprafețele reactive clorurate sunt greu de întreținut.

După ce istoria omenirii a intrat în anii 1960, industria petrochimică s-a dezvoltat rapid, multe fabrici mari de etilenă au fost înființate în diferite locuri, iar producția sintetică de clorură organică a crescut foarte mult. În acest moment, anodul de grafit trebuie să aibă capacitatea de procesare mecanică, să deschidă găuri în anodul de grafit, performanța de procesare a anodului de grafit în sine nu este foarte bună, necesită un material nou pentru a-l înlocui. Cei mai vechi anozi metalici au fost în principal anozi de platină, dar nu au fost utilizați pe scară largă din cauza costului lor ridicat.

Din 1910 până în 1940, buretele de titan a fost produs prin reducerea termică cu magneziu și sodiu. Și producția de masă. Anodul de titan ca substrat dezvăluit titanul este, de asemenea, cunoscut sub numele de metal de supapă, o protecție stabilă a stratului de oxid, astfel încât electrodul anodului nu poate trece, astfel încât în ​​apă sărată, condițiile de electroliză au durabilitate și stabilitate bună. Metalul de titan poate fi prelucrat mecanic la voință și poate produce plăci de titan, tije de titan, sârmă de titan, plasă de titan, tuburi de titan, plăci poroase și așa mai departe. Utilizate pe scară largă.

În anii 1960, pe lângă dezvoltarea electrozilor acoperiți, utilizați pe scară largă în industria chimică, protecția mediului, hidroelectricitate, tratarea apei, electrometalurgie, galvanizare, producția de folii metalice și multe alte industrii.

Avantaj

Anodul este foarte stabil. Tensiunea de lucru scăzută, consumul redus de energie și consumul de curent continuu pot fi reduse cu 10-20 procente . Anodul de titan are o durată lungă de viață. Depășește dizolvarea anodului de grafit și a anodului de plumb și evită contaminarea produselor electrolitice și catodice. Densitatea mare de curent, suprapotenţialul mic şi activitatea catalitică ridicată a electrozilor pot capta eficient eficienţa ridicată a producţiei. Poate evita problemele de scurtcircuit după deformarea anodului de plumb și poate îmbunătăți eficiența curentului. Forma este ușor de realizat și poate fi de mare precizie. Matricea de titan poate fi reutilizată. Caracteristici scăzute peste potențial, suprafața dintre electrozi și bulele de electrozi sunt ușor de îndepărtat și poate reduce eficient tensiunea celulei electrolitice.

Tag-uri populare: placă cu electrod de titan pentru electrolizor cu hidrogen, China, furnizori, producători, personalizat, utilizare, listă de prețuri, de vânzare, în stoc, eșantion gratuit, material poros