Cunoaștere

Introducerea diferitelor tipuri de filtre

Filtrarea este clasificată în funcție de funcție și poate fi împărțită în trei tipuri, după cum urmează:

1. Tip perie Tipurile de filtru cu perie sunt: ​​filtru perie automat din oțel inoxidabil, filtru cu perie din oțel inoxidabil cu manivelă. Funcția sa principală este de a îndepărta solidele în suspensie din apă, de a reduce concentrația de solide în suspensie în apă, de particule, de a reduce turbiditatea, de a purifica apa, de a reduce murdărirea sistemului, de alge, de rugina și de a purifica apa.

2. Complet automat și complet automat este un set de echipamente utilizate pe scară largă în industria de filtrare. Produsele de filtrare tradiționale au o capacitate mică de reținere a murdăriei, sunt ușor blocate de murdărie, părțile filtrului trebuie dezasamblate pentru curățare și nu pot monitoriza starea filtrului și multe alte deficiențe. Funcția de filtrare și curățare automată și descărcare automată a elementului de filtrare.

3. Auto-curățare Este un fel de filtru care interceptează direct impuritățile din apă, elimină solidele în suspensie și particulele din corpul de apă, reduce turbiditatea, purifică calitatea apei, reduce murdărirea sistemului, algele, rugina etc., pentru a purifica calitatea apei și protejarea altor echipamente din sistem Echipamente de precizie care funcționează corect. Componentele principale sunt: ​​motorul, cutia de comandă electrică, conducta de control, ansamblul conductei principale, ansamblul elementului filtrant, peria din oțel inoxidabil 316L, ansamblul cadru, arborele de antrenare, flanșe de conectare la intrare și ieșire etc.


Împărțit în două categorii. Vidul creează o presiune negativă la ieșirea filtratului ca forță motrice pentru filtrare. Presiunea absolută a vidului de funcționare al filtrului cu vid industrial este (2,5 ~ 8.0) × 105 Pa. Temperatura suspensiei în timpul filtrării ar trebui să fie mai mică decât temperatura de vaporizare a filtratului sub vid de funcționare. Acest filtru este împărțit în funcționare intermitentă și funcționare continuă. Filtrele de vid acționate intermitent pot filtra suspensii de diferite concentrații. Filtrul de vid este umplut cu suspensia din interiorul carcasei vasului. Frunzele filtrante acoperite cu pânză filtrantă pe ambele părți sunt scufundate în suspensie, iar cavitatea interioară a foilor filtrante este comunicată cu sistemul de vid. După ce filtratul este aspirat, acesta este scos de conductă, iar reziduurile de filtru acumulate pe suprafața frunzelor filtrului sunt îndepărtate după oprirea mașinii. Filtrele de vid acționate continuu sunt potrivite pentru filtrarea suspensiilor groase cu conținut ridicat de solide. Filtrele de vid cu tambur, filtrele pentru vid cu suprafața interioară pentru tambur, filtrele pentru vid cu disc și filtrele pentru vid cu găleată basculante funcționează toate în mod similar. Întreaga suprafață a filtrului este împărțită într-o multitudine de camere de filtru separate, iar fiecare cameră de filtru rotativă este conectată succesiv cu fiecare țeavă fixă ​​printr-o supapă de distribuție pentru a aspira filtratul, lichidul de spălare în camera filtrului sau pentru a trimite aer comprimat. Fiecare cameră de filtrare se rotește o dată pentru a finaliza întregul proces de operare de filtrare, iar operațiunile mai multor camere de filtrare sunt conectate pentru a forma o filtrare continuă. Structura filtrului de vid cu bandă este similară cu cea a transportorului cu bandă, cu o bandă de filtrare continuă, care este potrivită pentru suspensia ușor de filtrat. Filtrul de vid cu bandă, filtrul de vid cu suprafața interioară a filtrului rotativ și filtrul de vid cu găleată basculabilă sunt toate alimentate pe partea superioară a mediului de filtrare (pânză filtrantă), care este potrivită în special pentru suspensia cu densitate mare de particule solide și rapidă. sedimentare. Presurizarea Utilizează presiunea aplicată la intrarea suspensiei sau forța mecanică de presare aplicată materialului umed ca forță motrice de filtrare. Este potrivit pentru suspensia care necesită o diferență mare de presiune pentru filtrare. De asemenea, este împărțit în funcționare intermitentă și funcționare continuă. Filtre prese tubulare acționate intermitent și filtre de presiune pentru filtrarea suspensiilor cu concentrație scăzută. Filtrul este, de asemenea, un filtru presurizat cu funcționare intermitentă, care este împărțit în trei tipuri: tip placă și cadru, tip cutie și tip vertical și are o gamă largă de utilizări. Filtrul de ulei este o unitate de presă cu filtru cu placă și cadru echipată cu accesorii precum pompa de ulei și evaporator cu vid. Filtrele de presiune cu tambur rotativ și filtrele de presiune cu disc care funcționează continuu efectuează filtrarea sub presiune într-o carcasă închisă, iar structurile lor sunt similare cu filtrele de vid cu tambur rotativ și filtrele cu vid cu disc. Datorită structurii complexe, aplicația este mai mică. Dezvoltarea filtrării Tehnologia de filtrare a fost aplicată producției în China antică, iar hârtia din fibre vegetale este disponibilă încă din anul 200 î.Hr.

În 105 d.Hr., Cai Lun a îmbunătățit metoda de fabricare a hârtiei. În timpul procesului de fabricare a hârtiei, el a turnat pulpă din fibre vegetale pe perdele dense de bambus subțiri. Apa este filtrată prin golul perdelei de bambus, iar pe suprafața perdelei de bambus rămâne un strat subțire de pulpă umedă, care devine hârtie după uscare. Cea mai timpurie filtrare a fost în mare parte filtrarea gravitațională, iar ulterior filtrarea sub presiune a fost folosită pentru a îmbunătăți viteza de filtrare, iar apoi a apărut filtrarea în vid. Invenția filtrului de vid cu tambur rotativ la începutul secolului al XX-lea a permis operațiuni de filtrare continuă. De atunci, au apărut unul după altul diverse tipuri de filtre continue. Au fost dezvoltate filtre cu acționare intermitentă (cum ar fi filtru presă cu placă și cadru etc.) datorită capacității lor de a automatiza operațiunile, iar zona de filtrare a devenit din ce în ce mai mare. Pentru a obține reziduuri de filtrare cu conținut scăzut de umiditate, au fost dezvoltate filtre pentru presare mecanică.


39filtru din plasă de sârmă

82filtru de titan

36filtru sinterizat din oțel inoxidabil


Dacă sunteți interesat de orice tip de produse, vă rugăm să ne anunțațizhangjixia@bjygti.com

Desigur, puteți verifica și site-ul:http://www.toptitech.com