Problema scurgerilor în filtrul tijei de titan este de obicei atribuită problemelor cu inelul de etanșare. TOPTITECH a identificat următoarele motive pentru scurgeri:
Instalarea incorectă a inelului de etanșare, cum ar fi plasarea lui necorespunzătoare în canelura de etanșare desemnată, ceea ce duce la scurgeri.
La o presiune crescândă, inelul de etanșare se poate deforma și se poate strânge în golul dintre suprafețele de contact. În cazurile în care golul este semnificativ, inelul de etanșare poate fi extrudat, mușcat, forfecat sau rupt, ducând la pierderea eficienței de etanșare și la scurgerea ulterioară.
Alegerea unui inel de etanșare cu duritate și rată de deformare necorespunzătoare, care poate contribui la scurgeri.
Pentru a rezolva aceste probleme, se recomandă soluții specifice:
---Asigurați-vă instalarea corectă a inelului de etanșare, înglobându-l în siguranță în canelura de etanșare pentru a maximiza performanța sa de etanșare.
---Potriviți dimensiunea canelurii de etanșare cu inelul de etanșare corespunzător. Spațiul din canelura de etanșare nu trebuie să fie excesiv de mare, iar spațiul dintre suprafețele de contact trebuie redus la minimum pentru a asigura o etanșare eficientă.
---Când aveți de-a face cu aplicații de înaltă presiune în filtrul cu tijă de titan, optați pentru un inel de etanșare cu duritate mare, cum ar fi PTFE. Pentru situații de presiune scăzută, luați în considerare utilizarea inelelor de etanșare din cauciuc cu silicon sau fluor.
În timp ce elementul de filtru cu tijă din titan oferă mai multe avantaje, este esențial să monitorizați îndeaproape și să abordați orice probleme de scurgere care pot apărea în timpul utilizării. Dacă întâmpinați alte probleme, vă rugăm să nu ezitați să contactați compania noastră post-vânzare pentru asistență în rezolvarea preocupărilor dumneavoastră.
Profil de producție:
Elementul de filtru de titan prelucrat cu pulbere neregulată de titan sau aliaj de titan de înaltă puritate este utilizat în principal în separarea și filtrarea petrochimice, producția de medicamente lichide, tratarea apei și alte industrii.
Rezistență la temperaturi înalte (stări umede de 300 de grade), rezistență la coroziune acidă și alcalină, rezistență puternică la oxidare, potrivită pentru diferite medii.
