Elementele filtrante sinterizate pot fi clasificate în funcție de materialul utilizat și de împărțirea lor funcțională.
Clasificarea materialelor
a) Elemente filtrante metalice sinterizate: Acestea includ filtre cu plasă sinterizată și filtre din pâslă sinterizată, realizate în principal din oțel inoxidabil. Există, de asemenea, filtre metalice sinterizate specializate, cum ar fi elementele filtrante sinterizate cu tijă de titan și elementele filtrante sinterizate Monel.
b) Elemente de filtrare sinterizate nemetalice: Acestea cuprind filtre cu cărbune activ sinterizat din material de cărbune activ, elemente de filtrare sinterizate cu pulbere, elemente de filtrare sinterizate cu pulbere de cupru din pulbere metalică și elemente de filtrare sinterizate PE pe bază de polimer.
Divizia functionala
a) Elemente de filtrare sinterizate cu filtru de suprafață: Elementele sinterizate ale filtrului de suprafață sunt exemplificate de elementele de filtrare cu plasă sinterizată. Se bazează pe plasă sinterizată pentru filtrarea suprafeței.
b) Elemente filtrante sinterizate cu filtru adânc: Elementele sinterizate cu filtru adânc utilizează fibre, particule sau pulberi pentru filtrare. Exemplele includ elemente de filtrare sinterizate cu pulbere de cupru, elemente de filtrare sinterizate cu cărbune activ și elemente de filtrare din pâslă sinterizată.
Procesul de sinterizare presupune încălzirea și compactarea unei substanțe metalice până când aceasta devine un metal de înaltă puritate. În natură, metalele se găsesc de obicei ca compuși formați din mai multe elemente. În scopuri industriale, minereurile care pot fi topite direct devin rare, necesitând utilizarea minereurilor de calitate inferioară. Aceste minereuri sunt zdrobite, măcinate și rafinate pentru a produce o materie primă adecvată. Pulberea minerală rezultată este apoi sinterizată pentru a o purifica și transforma într-o formă utilizabilă.
Toptitech este specializată în producerea de elemente de filtrare cu plasă sinterizată, care oferă următoarele caracteristici:
Gamă largă de precizie de filtrare: Performanță stabilă de filtrare într-un interval de la 1μm la 100μm.
Precizie stabilă de filtrare: Stratul filtrant își menține forma și integritatea datorită protecției oferite de straturile superioare și inferioare ale plasei de sârmă și a procesului de solidificare în timpul sinterizării.
Rezistență ridicată: Suportul straturilor suplimentare asigură rezistență la presiune ridicată și rezistență mecanică.
Ușor de curățat: Materialul de filtrare de suprafață permite curățarea ușoară, inclusiv spălarea în contra.
Rezistent la coroziune: Utilizarea materialului SUS316L oferă o rezistență ridicată la coroziune.
Ușor de prelucrat: potrivit pentru diferite metode de prelucrare, cum ar fi tăierea, îndoirea, ștanțarea, întinderea și sudarea.
Principalele metode de conectare includ interfețe standard (de exemplu, 222, 220, 226), conexiuni rapide de interfață, conexiuni filetate, conexiuni cu flanșă, conexiuni cu tiranți și interfețe personalizate. Elementele de filtrare cu plasă sinterizată găsesc aplicații în filtrarea poliesterului, tratarea apei, produse petroliere, produse farmaceutice, alimente și băuturi, produse chimice, produse din fibre chimice și filtrarea aerului la temperatură înaltă, printre altele.
