Astăzi,TopTiTechva introduce câteva caracteristici și funcții speciale ale titanului:
(1) Densitate scăzută, rezistență ridicată și rezistență specifică ridicată
Densitatea titanului este de 4,51 g/cm3, ceea ce reprezintă 57% din cea a oțelului. Titanul este de mai puțin de două ori mai greu decât aluminiul și de trei ori mai puternic decât aluminiul. Rezistența specifică (raportul rezistență/densitate) a aliajului de titan este cea mai mare dintre aliajele industriale utilizate în mod obișnuit. Rezistența specifică a aliajului de titan este de 3,5 ori mai mare decât a oțelului inoxidabil; 1,3 ori mai mare decât aliajul de aluminiu; de 1,7 ori mai mare decât aliajul de magneziu, deci este esențial pentru industria aerospațială. a materialelor structurale.
(2) Rezistență excelentă la coroziune
Pasivarea titanului depinde de prezența unui film de oxid, iar rezistența sa la coroziune într-un mediu oxidant este mult mai bună decât cea într-un mediu reducător. În mediile reducătoare apar viteze mari de coroziune. Titanul nu este corodat în unele medii corozive, cum ar fi apa de mare, clor umed, soluții de clorit și hipoclorit, acid azotic, acid cromic, cloruri metalice, sulfuri și acizi organici. Cu toate acestea, în mediile care reacționează cu titanul pentru a produce hidrogen (cum ar fi acidul clorhidric și acidul sulfuric), titanul are în general o rată de coroziune mai mare. Cu toate acestea, dacă la acid se adaugă o cantitate mică de oxidant, se va forma o peliculă de pasivare pe suprafața de titan. Prin urmare, titanul este rezistent la coroziune în amestecurile acid sulfuric-acid azotic puternic sau acid clorhidric-acid azotic, chiar și în acidul clorhidric care conține clor liber. Filmul protector de oxid de titan se formează adesea atunci când metalul întâlnește apă, chiar și în cantități mici de apă sau vapori de apă. Dacă titanul este expus la un mediu puternic oxidant, fără apă deloc, se va oxida rapid și se va reacționa violent, adesea chiar aprinzându-se spontan. Astfel de fenomene s-au produs în reacția titanului cu acid azotic fumos care conține oxid de azot în exces și cu clorul uscat. Deci, pentru a preveni astfel de reacții, trebuie să existe o anumită cantitate de apă.
(3) Rezistență bună la căldură
De obicei, aluminiul își pierde proprietățile originale la 150 de grade, oțelul inoxidabil își pierde proprietățile originale la 310 de grade, iar aliajele de titan își păstrează în continuare proprietăți mecanice bune la aproximativ 500 de grade. Când viteza aeronavei atinge de 2,7 ori viteza sunetului, temperatura suprafeței structurii aeronavei atinge 230 de grade, aliajul de aluminiu și aliajul de magneziu nu mai pot fi utilizate, iar aliajul de titan poate îndeplini cerințele. Titanul are o rezistență bună la căldură și este utilizat în discurile și paletele compresoarelor cu motoare aeriene și în pielea fuzelajului din spate al avioanelor.
(4) Performanță bună la temperatură scăzută
Rezistența unor aliaje de titan (cum ar fi Ti-5AI{-2.5SnELI) crește odată cu scăderea temperaturii, dar plasticitatea nu scade mult și are totuși o ductilitate și duritate bune la temperaturi scăzute. , deci este potrivit pentru utilizare la temperaturi foarte scăzute. Poate fi folosit pe motoarele de rachete cu hidrogen lichid uscat și oxigen lichid sau ca containere cu temperatură ultra-joasă și rezervoare de stocare pe nave spațiale cu echipaj.
(5) Nemagnetic
Titanul este nemagnetic, este folosit în corpurile de submarine și nu va provoca explozia minelor.
(6) Conductivitate termică mică
Conductivitatea termică a titanului este mică, doar 1/5 din oțel, 1/13 din aluminiu și 1/25 din cupru. Conductibilitatea termică slabă este un dezavantaj al titanului, dar această caracteristică a titanului poate fi exploatată în anumite aplicații.
(7) Modul elastic scăzut
Modulul elastic al titanului este de numai 55% din cel al oțelului, ceea ce este un dezavantaj atunci când este utilizat ca material structural.
(8) Rezistența la tracțiune este foarte apropiată de forța de curgere
Rezistența la tracțiune a aliajului de titan Ti-6AI{-4V este de 960 MPa și limita de curgere este de 892 MPa, diferența dintre cele două este de doar 58 MPa.
(9) Titanul se oxidează ușor la temperaturi ridicate
Titanul are o forță de legare puternică cu hidrogenul și oxigenul și trebuie acordată atenție prevenirii oxidării și absorbției hidrogenului. Sudarea cu titan trebuie efectuată sub protecție cu argon pentru a preveni contaminarea. Tuburile și foile de titan trebuie tratate termic sub vid, iar o atmosferă de microoxidare trebuie controlată în timpul tratamentului termic al forjatelor de titan.
(10) Performanță scăzută anti-amortizare
Clopotele sunt realizate din titan și alte materiale metalice (cupru, oțel) cu exact aceeași formă și dimensiune. Dacă loviți fiecare clopoțel cu aceeași forță, veți constata că clopotul din titan oscilează mult timp, adică Energia dată clopotului nu este ușor disipată de lovire, așa că spunem că performanța de amortizare a titanul este scăzut.
Trei funcții speciale ale titanului
(1) Funcția de memorie a formei
Se referă la capacitatea aliajului de Ti-50 procente Ni (atomic) de a-și restabili forma inițială în anumite condiții de temperatură, care se numește aliaj cu memorie de formă.
(2) Funcția supraconductoare
Se referă la aliajul NbTi. Când temperatura scade aproape de zero absolut, firul din aliaj NbTi își va pierde rezistența. Când trece orice curent mare, firul nu se va încălzi și nu va consuma energie. NbTi se numește material supraconductor.
(3) Funcția de stocare a hidrogenului
Se referă la aliajul Ti-50 procent Fe (atomic), care are capacitatea de a absorbi o cantitate mare de hidrogen. Folosind această caracteristică a TiFe, hidrogenul poate fi stocat în siguranță, adică nu este necesar să folosiți butelii de gaz de înaltă presiune din oțel pentru a stoca hidrogen. În anumite condiții, TiFe poate elibera și hidrogen, iar TiFe este numit material de stocare a energiei.
a lua legatura
TEL: plus 8618992731201
FAX: 0917-3873009
E-MAIL: zhangjixia@bjygti.com
ADAUGĂ: 1502, Bloc A, Clădirea Chuang Yi
Nr. 195, Gaoxin Avenue, High-tech Development Zone, Baoji City, Shaanxi, China
