Metodele comune de îndreptare pentru sârmă și tuburi de titan includ îndreptarea la tensiune, îndreptarea sinusoidală, îndreptarea la presiune etc.
Îndreptarea prin întindere este o metodă de prelucrare care aplică o forță de tracțiune longitudinală care depășește limita de curgere a materialului piesei de prelucrat pentru a produce extensie plastică și pentru a realiza corectarea defectelor de formă, cunoscută și sub numele de îndreptare prin tragere. În timpul îndreptării, efortul de tracțiune care depășește limita de curgere a materialului este aplicat tijelor de titan, sârmelor de titan și tuburilor de titan cu defecte de formă ondulată înainte și după nivelator de tensiune. Tensiunea de tracțiune este suprapusă tensiunii reziduale inițiale a tijei de titan. În locul în care extensia este mare, o parte a tensiunii de întindere este compensată, astfel încât solicitarea reală de deformare este redusă, iar extensia plastică este mică în timpul îndreptării; în timp ce în locul în care extensia inițială este mică, datorită tensiunii Suprapunerea tensiunii, efortul de deformare propriu-zis crește, iar extensia plastică crește în timpul îndreptării. Ca urmare, după tensiune, fiecare parte a piesei de prelucrat îndreptate se extinde uniform, iar defectul în formă de undă este astfel eliminat.
În producție, metoda de îndreptare sinusoidală este utilizată pe scară largă pentru tije, fire și țevi cu secțiuni transversale simple. Tuburile de titan și tijele de titan sunt prelucrate pe o mașină de îndreptat cu role oblice. Numărul de role ale mașinii de îndreptat este mai mare de 4 (de obicei 5 ~ 29 de role), iar principiul său de lucru este de a îndoi continuu și repetat piesa de prelucrat în trei puncte de fiecare rolă, reducând astfel treptat intervalul de variație a curburii reziduale a piesa de prelucrat.
Îndreptarea sinusului este adesea folosită împreună cu îndreptarea prin presiune. Mai întâi, piesa de prelucrat cu o curbură mare este îndreptată cu o mașină de îndreptat sub presiune și apoi îndreptată cu role înclinate. Efectul de îndreptare depinde în principal de presiunea mașinii de îndreptat și de unghiul de înclinare al rolei. Mărimea presiunii depinde de limita de curgere și de gradul de încovoiere a materialului din aliaj. Dacă este un aliaj de titan de înaltă rezistență, presiunea de îndreptare ar trebui să fie mai mare atunci când gradul de îndoire este mai mare și invers. Dimensiunea înclinării rolei depinde de diametrul piesei de prelucrat, iar piesa de prelucrat cu un diametru mare ar trebui să fie mai mare decât înclinația mică de îndreptare. După îndreptare, piesele de prelucrat necalificate trebuie returnate pentru reîndreptare. Tuburile de titan care nu pot fi îndreptate trebuie trimise la un nivelator de tensiune pentru îndreptare.
Principiile de bază ale îndreptării cu role sunt:
(1) În general, cu cât este mai mic diametrul rolei și cu cât este mai mare numărul de role, cu atât este mai mare precizia de îndreptare; cu cât valoarea distanței de rulare este mai mică, este benefică pentru mușcarea piesei de prelucrat și pentru stabilirea procesului de îndreptare.
(2) Funcția principală a primelor role de îndreptare a rolelor este de a reduce diferența de curbură reziduală a piesei de prelucrat de-a lungul direcției lungimii, iar funcția principală a ultimelor câteva role este de a reduce curbura reziduală pentru a o face să tinde. a fi uniform.
(3) Calitatea îndreptării depinde în principal de determinarea rezonabilă a ratei de îndoire inversă a piesei de prelucrat sub fiecare rolă. Primele câteva role (a doua și a treia rolă) sunt selectate pentru a avea o rată de inversare mare, iar rata de inversare a rolelor ulterioare este determinată în funcție de curbura reziduală maximă care poate îndrepta complet rolele adiacente precedente.
(4) Cu cât coeficientul de întărire 7 este mai mare, cu atât este mai dificilă îndreptarea materialului. În acest moment, ar trebui selectată o rată de inversare mai mare, mai multe role de îndreptare și un diametru al rolei mai mic.
a lua legatura
TEL: plus 8618992731201
FAX: 0917-3873009
E-MAIL:zhangjixia@bjygti.com
ADAUGĂ: 1502, Bloc A, Clădirea Chuang Yi
Nr. 195, Gaoxin Avenue, High-tech Development Zone, Baoji City, Shaanxi, China
