1. Starea de dezvoltare a industriei de titan
1. Status quo al industriei naționale de titan
Producția de burete de titan și materiale prelucrate în China crește de la an la an. În 2021, producția de burete de titan în China va fi de 139.900 de tone, iar capacitatea de producție va ajunge la 181,000 tone; materialul prelucrat va fi de 136,000 tone, iar la o rată de creștere de 20 la sută, va ajunge la 200,000 tone în doi sau trei ani.
2. Distribuția națională a industriei de titan
Centrul de greutate al producției interne de burete de titan s-a deplasat de la est la vest. Producția tradițională de burete de titan în provincia Liaoning a scăzut de la 34,6% în 2020 la 25,9%; lingourile de titan și aliaje de titan sunt 40,4%, materialele prelucrate cu titan sunt 44,3%, plăcile de titan sunt 27,9%, iar tijele de titan 69,5% din producție este concentrată în Shaanxi, iar 50,8% din producția de țevi de titan este în Jiangsu.

3. Status quo-ul industriei de titan în zona Baoji
Situația generală a industriei de titan Baoji este că Baoti preia conducerea, iar întreprinderile private sunt în galop. Planul de dezvoltare al industriei de titan Baoji în următorii 2-3 ani va avea cea mai mare cotă de piață a materialelor din titan din lume, 100,000 tone de producție de titan și 100 de miliarde de yuani în industrie.
4. Situația industriei mondiale a titanului
Japonia este lider în tehnologia de titan burete, centură de titan și produse civile; Industria rusă a titanului este dominată de industria militară, iar produsele sale sunt utilizate în principal în aviație plus nave; industria de titan din SUA este dominată de aviație și are tehnologie de vârf.
2. Transformarea și modernizarea tehnologiei echipamentelor pentru a promova modernizarea produselor
Echipament plus tehnologie=produse noi, folosind echipamente avansate, blocajul tehnologiei de producție originale este treptat rupt.

1. Institutul de proiectare, fabricare și cercetare a echipamentelor Baotai și alte companii au digerat și absorbit și re-inovat cuptorul VAR al companiei germane ALD, care a atins un nivel internațional avansat și a rezolvat practic deficiențele topirii țării mele. Cuptorul EB a introdus tehnologia din Ucraina și Statele Unite și a realizat localizarea în întreprinderi precum Baotai, Qinghai Juneng și Yunti.
2. Întreprinderi autohtone, cum ar fi Lanshi, Tianduan și Heforging, au stăpânit tehnologia de fabricație de 10,000-tone de echipamente de forjare și montare prin presare la scară largă și un lot de 10,000-tone, 8 Echipamente la nivel de ,000-tone, 6,000-tone și 4,000-tone au fost puse în producție sau sunt în curs de fabricare. Echipat cu capacitatea de a forja lingouri VAR la scară mare cu un diametru mai mare de 1 metru și plăci EB cu o grosime de 400 mm și de a produce bare la scară mare cu un diametru de 600 mm.
3. Plăcile reprezintă aproximativ 60 la sută din cererea pieței pentru materiale de titan. În trecut, se folosea producția de foi. Acum, cu excepția plăcilor groase și a plăcilor din aliaj, toate sunt producție de tip curea și livrare de foi, oferind materii prime de înaltă calitate pentru țevile sudate.
4. Cele trei metode de pregătire (metode de extrudare, forjare radială și laminare) pentru țevile fără sudură la scară mare cu pereți groși (10-50MM) devin din ce în ce mai mature.

5. Unele întreprinderi de titan au dezvoltat cu succes țevi sudate la scară largă produse prin sudarea în bandă, iar procesul tradițional de extrudare și laminare are costuri ridicate, procese complexe și au fost rezolvate problemele de control dificil al calității interne și externe.
6. Aplicarea unor tehnologii precum rularea de mare viteză a țaglelor de sârmă, tragerea matriței cu rolă și recoacerea continuă cu mai multe tuburi a făcut ca produsele metalice din titan, cum ar fi sârma de sudură, elementele de fixare medicale și aerospațiale să fie mai excelente în calitate.
7. Inițial, numai Statele Unite și Uniunea Sovietică puteau produce profile din aliaj de titan. După ani de cercetare, Baoti Group a dezvoltat cu succes o varietate de profiluri pentru a răspunde nevoilor urgente ale industriei aerospațiale a țării.

3. Câteva puncte de vedere asupra dezvoltării și aplicării materialelor din titan
Cele două domenii de aplicare tradiționale ale materialelor din titan au cea mai mare creștere; navele marine, construcțiile și materialele civile din titan devin noi domenii de aplicații ale materialelor de titan. Se estimează că în următorii 2-3 ani, conform ratei actuale de dezvoltare de 20-30 la sută , buretele național de titan și materiale de prelucrare a titanului vor ajunge în curând la 200,000 tone.




