Introducerea produsului deelement filtru titan titan:
Un filtru cu tijă de titan se mai numește și element de filtru. Folosește oțel inoxidabil 304 și 316L ca carcasă. The
elementul de filtru interior este un tub de titan. Este un tub de filtru gol realizat din pulbere de titan
sinterizarea la temperatura si metalurgia pulberilor. Această serie de produse are o structură compactă și
aspect frumos. Theelement filtru titan titanadoptă atija de titan sinterizat microporos
filtruelement. Elementul de filtru este un element de filtru tubular tubular realizat din pulbere metalica de titan
tehnologia metalurgiei pulberilor și sinterizat la temperatură ridicată, care aparține de filtrare în adâncime.
Dar, știi cum funcționează?
Cum funcționează filtrul cu tijă de titan:
Când mediul de filtrare intră în cartușul filtrant de la intrarea lichidului, impuritățile sunt primele
interceptată de suprafața tijei de titan și se formează un strat filtrant dens cu goluri pe
suprafața tijei de titan. Acest strat de tort poate fi, de asemenea, filtrat.
În același timp, particulele mai mici decât diametrul porilor tijei de titan intră în micropori pe
peretele tijei de titan. Deoarece există nenumărate canale curbe pe peretele conductei, canalele
sunt curbate și alungite, iar particulele sunt ușor interceptate după intrare. Particulele sunt
strâns atașat de pereții porilor din cauza strângerii și a ciocnirilor cauzate de curgerea fluidului. Acest fel
de filtrare se realizează în interiorul tijei de titan și aparține de filtrare profundă.
Impuritățile sunt prinse pe suprafața exterioară a tijei de titan și pe peretele interior al tijei de titan.
Materialul curat filtrat curge din orificiul de evacuare a apei. Când impuritățile se acumulează în filtru
element, presiunea asupra filtrului crește. Când ajunge la 0,3MPa, va fi filtrat. Tije de titan
trebuie regenerat.
Titanul este foarte stabil în aer la temperatura camerei. Când este încălzită la 400-550 grade, o peliculă puternică de oxid
se formează la suprafață pentru a preveni oxidarea ulterioară. Titanul are o capacitate puternică de a absorbi oxigenul,
azot și hidrogen. Acest gaz este o impuritate care este foarte dăunătoare pentru metalul de titan. Chiar și un mic
cantitatea ({{0}},01 la sută până la 0,005 la sută) va afecta grav proprietățile sale mecanice. Dintre compușii de titan,
dioxidul de titan (TiO2) are cea mai mare valoare practică. TiO2 este inert pentru corpul uman, non-toxic,
și are o serie de proprietăți optice excelente. TiO2 este opac, are luciu ridicat și alb, ridicat
indicele de refracție și capacitatea de împrăștiere, putere de ascundere puternică și dispersie bună. Pigmentul
produsă este o pulbere albă, cunoscută în mod obișnuit sub numele de dioxid de titan, care este utilizat pe scară largă. The
aspectul tijelor de titan este foarte asemănător cu cel al oțelului. Densitatea este de 4,51 g/cm3, care este mai mică decât
60 la sută din oțel. Este elementul metalic cu cea mai mică densitate din metalele refractare. Proprietățile mecanice
ale titanului, denumite în general proprietăți mecanice, sunt strâns legate de puritate. Puritate înaltă
titanul are o prelucrabilitate excelentă, o alungire bună și o contracție, dar rezistență scăzută și nu este
potrivite pentru materiale structurale. Titanul pur industrial conține o cantitate adecvată de impurități,
are rezistență și plasticitate ridicate și este potrivit pentru realizarea materialelor structurale. Alungire bună și
contracție, dar rezistență scăzută, nu este potrivit pentru materiale structurale. Titanul pur industrial conține un
cantitate adecvată de impurități, are rezistență și plasticitate ridicate și este potrivit pentru realizarea structurilor
materiale. Alungire și contracție bună, dar rezistență scăzută, nu este potrivit pentru materiale structurale.
Titanul pur industrial conține o cantitate adecvată de impurități, are rezistență și plasticitate ridicate,
și este potrivit pentru realizarea materialelor structurale.
Aliajele de titan sunt împărțite în rezistență scăzută și plasticitate ridicată, rezistență medie și rezistență ridicată,
variind de la 200 (rezistență scăzută) la 1300 (rezistență ridicată) MPa, dar, în general, aliajele de titan pot fi
considerate aliaje de înaltă rezistență. Sunt mai puternice decât aliajele de aluminiu, care sunt considerate
rezistență moderată și poate înlocui complet unele tipuri de oțel ca rezistență. Comparativ cu
scăderea rapidă a rezistenței aliajelor de aluminiu peste 150 de grade, unele aliaje de titan se pot menține în continuare
rezistență bună peste 600 de grade. Titanul metalic dens este foarte apreciat de industria aerospațială deoarece
din greutatea sa ușoară, rezistență mai mare decât aliajele de aluminiu și capacitatea sa de a menține o rezistență mai mare
decât aluminiul la temperaturi ridicate. Având în vedere că densitatea titanului este de 57 la sută din cea a oțelului, aceasta
rezistența specifică (raportul rezistență/greutate sau raportul rezistență/densitate se numește rezistență specifică) este mare și
rezistența sa la coroziune, rezistența la oxidare și rezistența la oboseală sunt foarte puternice. 3/4 din titan
aliajele sunt folosite ca materiale structurale reprezentate de aliajele structurale aerospațiale, iar un sfert din
acestea sunt utilizate în principal ca aliaje rezistente la coroziune. Aliajele de titan au rezistență ridicată, densitate scăzută,
proprietăți mecanice bune, duritate și rezistență la coroziune. În plus, aliajele de titan au performanțe slabe ale procesului și sunt greu de tăiat. În procesarea termică, este ușor să absorbiți impuritățile
precum hidrogenul, oxigenul, azotul și carbonul. Există, de asemenea, rezistență slabă la uzură și un complex
proces de producție. Producția industrială de titan a început în 1948. Dezvoltarea aviației
industria cere ca industria titanului să se dezvolte la o rată medie anuală de creștere de aproximativ 8%. La
în prezent, producția anuală de materiale de prelucrare a aliajelor de titan în lume a atins mai mult de
40,000 tone. Există aproape 30 de tipuri de aliaje de titan. Cele mai utilizate aliaje de titan sunt Ti-6Al-
4V (TC4), Ti-5Al-2.5Sn (TA7) și titan pur industrial (TA1, TA2 și TA3).
Există trei procese de tratament termic pentru tijele de titan și tijele din aliaj de titan:
1. Tratament soluție și îmbătrânire
Scopul este de a-i crește puterea. Aliajele de titan alfa și aliajele de titan beta stabilizate nu pot
fi întărite prin tratament termic și sunt doar recoapte în producție. plus aliaje de titan şi
aliajele metastabile de titan care conțin o cantitate mică de fază pot fi întărite în continuare prin
soluție de tratament și îmbătrânire.
2. Recoacere pentru eliberare de stres
Scopul este eliminarea sau reducerea stresului rezidual generat în timpul procesării. Împiedica
atac chimic și reduce deformarea în anumite medii corozive.
3. Complet recoaptă
Scopul este de a obține o tenacitate bună, de a îmbunătăți performanța de prelucrare, de a facilita reprocesarea,
și îmbunătățirea stabilității dimensionale și structurale.
