Fitingurile obișnuite pentru țevi din titan, din cauza diametrului mic și a peretelui subțire, necesită ca piesele să reziste la presiune ridicată. Turnarea nu este doar dificil de fabricat, dar și calitatea acesteia nu poate fi garantată. Dacă sunt sudate două țevi drepte, deoarece sudarea este linia de intersectare a celor doi cilindri, este dificil să se controleze operațiunile de scoatere și sudare. Mai mult, piesele sunt de dimensiuni mici și pot fi sudate doar din exterior, iar calitatea sudurii peretelui interior nu este ușor de întreținut. Chiar dacă turnarea și sudarea își pot finaliza fabricarea formei, deoarece vor avea inevitabil pori și incluziuni de zgură în timpul procesului, acest lucru și defectele de proces nu sunt permise pentru conductele de medie și înaltă presiune.
Utilizați procesul de forjare cu matriță sau extrudare radială pentru a face mai întâi material solid în formă de T și apoi găuriți în direcții orizontale și, respectiv, vertical, dar rezultatele experimentale arată că calitatea fitingurilor de țevi din titan nu este ușor de întreținut. În plus, acest proces există. Există multe proceduri de prelucrare, sunt necesare echipamente mari și o rată scăzută de utilizare a materialelor metalice.
În cele din urmă, se decide să se adopte turnarea de extrudare a țevii drepte, să se pună țagla de țeavă dreaptă umplută cu umplutură în cavitatea matriței, să se închidă etanș matrițele superioare și inferioare și apoi să se utilizeze știfturi de evacuare (2 bucăți) cu același diametru ca și diametrul țevii. pentru a trage din ambele părți către cavitatea matriței. Împingând cu aceeași viteză, tubul de titan din cavitatea matriței trebuie să sufere deformare plastică sub presiunea de la ambele capete; răsturnarea sau extrudarea de-a lungul orificiului radial al matriței.
Deoarece tubul este umplut cu material de umplutură incompresibil, deformarea supărătoare este imposibilă. Prin urmare, tubul drept este extrudat din orificiul radial deschis pe matriță împreună cu umplutura sub presiune. Pentru a preveni ca tubul radial extrudat să intre sub acțiunea presiunii interne a umpluturii, în orificiul radial al matriței este instalată o tijă ejectoră pentru a aplica o presiune de compresie suficientă țevii de ramificație radială extrudată.
Când țeava de ramificație extrudată atinge cerința de dimensiune, matrița este deschisă pentru a prelua piesa, iar umplutura este îndepărtată pentru a obține fitingul de țeavă din titan necesar. Practica arată că fitingul extrudat al țevii în T are aceeași grosime a peretelui în trei direcții, iar deformația răsturnătoare este foarte mică. , înălțimea piesei extrudate este de 2 până la 3 ori diametrul țevii; în plus, deoarece umplutura și țeava de titan se mișcă sincron în cavitatea matriței, nu există nicio zgârietură mecanică pe peretele interior al fitingului de țeavă, iar dimensiunea și calitatea respectă cerințele desenului.
a lua legatura
TEL: plus 8618992731201
FAX: 0917-3873009
E-MAIL:zhangjixia@bjygti.com
ADD:1502, Bloc A, Clădirea Chuang Yi Nr. 195, Bulevardul Gaoxin, Zona de dezvoltare de înaltă tehnologie, orașul Baoji, Shaanxi, China
