Material filtrant sinterizat cu pulbere de titan

Material filtrant sinterizat cu pulbere de titan(inclusiv tipul tubului și tipul plăcii) este un element de microfiltru realizat din pulbere de titan burete ca materie primă, după cernere, turnare și sinterizare în vid la temperatură înaltă. Are caracteristicile de înaltă precizie de filtrare, permeabilitate bună la aer, rezistență mecanică ridicată, rată ridicată de utilizare a materialului, potrivită pentru temperatură de lucru mai mare și șoc termic. Utilizat pe scară largă în componente pneumatice, industria chimică, protecția mediului și alte domenii.

Material filtrant sinterizat cu pulbere de titanpoate produce elemente poroase de diferite forme, structuri, diferite dimensiuni ale particulelor și porozitate în funcție de cerințele utilizatorului, cum ar fi: capac, capac, foaie, tub, element de filtru în formă de tijă. Materialul filtrant sinterizat cu pulbere de titan la temperatură înaltă are proprietăți unice și excelente datorită compoziției sale de înaltă tehnologie și procesului special de turnare:

1. Rezistență la temperaturi ridicate, utilizare normală sub 280 de grade Celsius.

2. Precizie mare de filtrare, pori stabili, pot elimina în mod eficient solidele și particulele în suspensie, etc., precizie excelentă de filtrare și efect de purificare bun.

3. Permeabilitate bună la aer și pierderi reduse de presiune. Porozitate ridicată, dimensiune uniformă a porilor, spălare ușoară, regenerare online, curățare ușoară, capacitate puternică de regenerare și durată lungă de viață.

4. Rezistență mecanică ridicată, rigiditate bună, plasticitate bună, instalare și utilizare simplă, întreținere convenabilă, asamblare bună și pot fi sudate și prelucrate.

5. Porii sunt uniformi, potriviti mai ales pentru ocazii cu cerințe de uniformitate ridicate, cum ar fi distribuția fluidului și omogenizarea.

6. Precizie de filtrare: 0.22~100μm.

7. Nicio particule nu cad și nu provoacă poluare secundară a soluției originale.

8. Proprietăți mecanice bune, diferență de presiune scăzută, debit mare, filtrare prin presiune și filtrare prin aspirație și funcționare simplă.

9. Rezistență bună la coroziune, poate fi utilizat în majoritatea acizilor organici, cum ar fi acid azotic, acid sulfuric, acid acetic, acid oxalic, acid fosforic, acid clorhidric 5%, sodiu topit, hidrogen lichid, azot lichid, hidrogen sulfurat, acetilenă, apă vapori, hidrogen, dioxid de carbon gazos etc. Utilizare stabilă în mediu a compuşilor organici.

10. Procesul de formare este bun, iar lungimea totală fără sudură poate ajunge la 1200 mm.

Parametrii principali

Specificații

Diametru: Ф14mm -Ф80mm

Lungime: L300mm-L1200mm (poate fi personalizat în funcție de cerințe)

Grosime: peste 2 mm (alte specificații pot fi procesate după cum este necesar)

Precizie de filtrare: 0.22um-100um

Diametru: Ф5-Ф300mm

Grosime: 0,5 mm-10 mm

Precizie de filtrare: 0.22um-100um

tub și placă filtru sinterizat cu pulbere de titan

Domenii de aplicare ale elementului filtrant sinterizat cu pulbere de titan

Elementul de filtru sinterizat cu pulbere din aliaj de temperatură înaltă poate fi utilizat pe scară largă în industria farmaceutică, industria de tratare a apei, industria alimentară, bioinginerie, industria chimică, industria petrochimică, industria metalurgică și domeniile de purificare a gazelor datorită proprietăților sale unice. Material filtrant nou.

Utilizările tipice includ:

1. Filtrarea pentru eliminarea impurităților, filtrarea prin decarbonizare și filtrarea fină a materialelor în procesul de producție a materiilor prime chimice.

2. Filtrarea de securitate a industriei de siliciu, eliminarea impurităților de gaz la temperatură ridicată.

3. Filtrarea prin decarbonizare și filtrarea de precizie a produselor lichide, a materiilor prime lichide și a intermediarilor farmaceutici din industria chimică, filtrarea și recuperarea cristalelor ultrafine și a catalizatorilor, filtrarea de precizie după adsorbția rășinii și filtrarea pentru îndepărtarea impurităților a uleiului și materialelor de transfer termic al sistemului , purificarea gazelor catalitice etc.

4. Filtrarea de securitate a osmozei inverse în câmpuri precum filtrarea apei cu reinjecție în câmp petrolier.

5. Decarbonizare la temperatură ridicată și filtrare de albire în industria coloranților.

6. Filtrarea cu abur, aer comprimat și catalizator în purificarea gazelor.

7. Purificarea mediilor și limitarea debitului componentelor pneumatice, ulei lubrifiant, păcură și sistem hidraulic de presiune, purificare cu aer comprimat degresare, filtrare prin denisipare țiței, filtrare cu azot și hidrogen, filtrare cu oxigen pur, generator de bule, distribuție de gaz în pat plutitor , etc.

Precauții pentru utilizare

1. Elementul filtrant sinterizat cu pulbere din superaliaj este un articol consumabil. Deși este mai durabil decât alte elemente de filtrare, trebuie să aveți grijă să nu zgâriați, atingeți, spargeți sau scăpați în timpul procesului de curățare și dezasamblare pentru a preveni deteriorarea provocată de om. Este strict interzisă utilizarea instrumentelor pentru a aplica forță pe suprafața elementului de filtrare.

2. În circumstanțe normale, filtratul este filtrat din exterior spre interiorul elementului de filtrare, iar filtrarea inversă nu este recomandată.

3. La filtrare, presurizați încet la presiunea de lucru necesară și este strict interzisă deschiderea supapei pentru a presuriza rapid.

4. Când presiunea maximă de lucru este mai mică sau egală cu 3MPa, iar eficiența de filtrare este mai mică de 50 la sută, este necesar să utilizați aer curat sau lichid curat pentru a spăla înapoi online la timp.

5. Când efectuați spălarea inversă și spălarea inversă a elementului de filtru sinterizat cu pulbere din superaliaj, în general, utilizați gaz pur pentru a spăla înapoi mai întâi. Presiunea de spălare inversă este de 1.2-1.5 ori presiunea de lucru. Timpul de spălare inversă este de 3-5 secunde de fiecare dată, iar operațiunea se repetă 4- După 6 ori, spălați din contra cu soluție de curățare, spălați în contrasens timp de 3-5 minute, 2-3 ori.

6. Dacă pierderea de presiune a elementului de filtru este încă gravă după spălarea și spălarea în contra online, acesta trebuie îndepărtat la timp pentru curățare.

Metoda de curățare

Elementul filtrant sinterizat cu pulbere metalică de titan poate fi regenerat și curățat prin metode fizice și chimice în funcție de situația de poluare și de proprietățile chimice ale poluanților combinate cu proprietățile fizice și chimice ale superaliajului.

Metoda fizică adoptă în principal:

Spălare cu lichid curățat, spălare cu gaz curat și curățare cu ultrasunete. Metoda chimică utilizează în principal: acid diluat, alcali diluat, oxidant, surfactant, enzimă și alți agenți de curățare. Metodele de mai sus pot fi utilizate, de asemenea, interschimbabil.

Conform mai multor aplicații comune, metodele de curățare sunt următoarele:

1. Pentru decarbonizare și filtrare în industria siliciului și industria chimică, metodele de spălare inversă și spălare în contra, combinate cu curățarea cu ultrasunete sunt adesea folosite pentru a obține cele mai bune rezultate.

2. În industria de producție a apei, deoarece majoritatea sărurilor și oxizilor insolubili în apă reținuți pe suprafața elementului de filtrare sunt înmuiate în acid azotic 5%, efectul de curățare poate fi obținut fără curățare cu ultrasunete.

3. Filtrarea lichidului brut trebuie combinată cu proprietățile chimice ale poluanților și trebuie utilizate următoarele metode pentru curățare:

(1) Spălare alcalină: înmuiați în soluție de hidroxid de sodiu pură din punct de vedere analitic de 3-5 procente timp de 30-60 minute la o temperatură de aproximativ 40 grade, care este cea mai bună din mașinile de curățare cu ultrasunete. După înmuiere, clătiți interiorul și exteriorul cu apă deionizată filtrată sau apă pentru injectare până la neutralitate și măsurați conductivitatea. Uscați cu aer pur Presiune mai mare sau egală cu 0,4 MPa.

(2) Murarea: înmuiați în soluție de acid azotic 5% timp de mai mult de 8 ore, iar temperatura este de aproximativ 40 grade. Cel mai bun în curățarea cu ultrasunete. După înmuiere, clătiți interiorul și exteriorul cu apă deionizată filtrată sau apă pentru injectare până la neutralitate și conductivitate laterală. Uscați cu aer pur Presiune mai mare sau egală cu 0,4 MPa.

(3) Poluanții organici pot fi curățați cu agenți tensioactivi, iar sistemul de poluare a resturilor celulare combinat cu curățarea cu enzime este mai eficient (alimentele și băuturile pot fi curățate cu acid citric cu concentrație mare).

(4) Metodele de mai sus pot fi utilizate singure sau alternativ unele cu altele. Dacă condițiile permit, cel mai bine este să combinați cu un aparat de curățat cu ultrasunete.

Notă: Spălarea frecventă online (aer comprimat purificat sau soluție stoc filtrată sau apă curată pentru curățarea online) poate reduce numărul de curățări prin metodele de mai sus.

Dacă aveți un interes sau o problemă cu materialele de filtrare sinterizate cu pulbere de titan, vă rugăm să nu ezitați să ne contactați:

TEL: plus 8618992731201

FAX: 0917-3873009

E-MAIL:zhangjixia@bjygti.com

ADAUGĂ: 1502, Bloc A, Clădirea Chuang Yi

Nr. 195, Gaoxin Avenue, High-tech Development Zone, Baoji City, Shaanxi, China

Tag-uri populare: material filtru sinterizat cu pulbere de titan, China, furnizori, producători, personalizat, utilizare, listă de prețuri, de vânzare, în stoc, eșantion gratuit, material poros