Aliajele de titan posedă mai multe caracteristici, inclusiv duritate scăzută, rezistență ridicată, rezistență excelentă la coroziune, rezistență ridicată la căldură și proprietăți ușoare. Aceste atribute fac ca aliajele de titan să nu fie adecvate pentru aplicații care necesită duritate mare, cum ar fi materialele de margine.
1. Înaltă rezistență:
Aliajul de titan are o densitate de aproximativ 4,5 g/cm3, ceea ce reprezintă doar 60% din oțel. În ciuda densității sale scăzute, rezistența titanului pur este comparabilă cu oțelul obișnuit, iar unele aliaje de titan de înaltă rezistență depășesc chiar rezistența multor oțeluri structurale aliate. Ca rezultat, aliajele de titan prezintă o rezistență specifică ridicată (rezistență/densitate), făcându-le ideale pentru producerea de componente ușoare cu rezistență unitară, rigiditate și rezistență ridicate. Componentele motoarelor de aeronave, scheletele, învelișurile, elementele de fixare și trenul de aterizare utilizează adesea aliaje de titan.
2. Rezistenta termica ridicata:
Aliajele de titan pot rezista la temperaturi mai ridicate decât aliajele de aluminiu. Ele își pot menține rezistența necesară chiar și la temperaturi medii și prezintă o rezistență superioară între 150 de grade și 500 de grade, în timp ce aliajele de aluminiu experimentează o scădere semnificativă a rezistenței la 150 de grade. Aliajele de titan pot funcționa la temperaturi de până la 500 de grade, în timp ce aliajele de aluminiu sunt limitate la temperaturi sub 200 de grade.
3. Bună rezistență la coroziune:
Aliajele de titan depășesc oțelul inoxidabil în atmosfere umede și în apă de mare. Ele prezintă o rezistență excelentă la pitting, coroziune acidă și coroziune prin stres. Aliajele de titan prezintă, de asemenea, o rezistență remarcabilă la coroziune la alcalii, cloruri, substanțe organice cu clor, acid azotic și acid sulfuric, printre altele. Cu toate acestea, rezistența titanului la coroziune în medii reducătoare și medii de sare de crom este slabă.
4. Performanță bună la temperatură joasă:
Aliajele de titan își păstrează proprietățile mecanice în condiții de temperatură scăzută și ultra-joasă. Anumite aliaje de titan, cum ar fi TA7, păstrează un grad de plasticitate chiar și la -253 grade . Prin urmare, aliajele de titan sunt materiale esențiale pentru aplicațiile la temperaturi scăzute.
5. Activitate chimică:
Titanul prezintă o activitate chimică ridicată și reacționează ușor cu gazele atmosferice, cum ar fi oxigenul, azotul, hidrogenul, monoxidul de carbon, dioxidul de carbon, vaporii de apă și amoniacul. Conținutul mai mare de carbon din aliajele de titan poate forma carbură de titan dură (TiC). De asemenea, titanul reacționează cu azotul pentru a forma un strat de suprafață dur de nitrură de titan (TiN) la temperaturi ridicate. La temperaturi peste 600 de grade, titanul absoarbe oxigenul pentru a forma un strat întărit cu duritate ridicată. Absorbția gazelor poate duce la un strat de suprafață fragil. De asemenea, titanul are o afinitate chimică semnificativă, ducând la fenomene de aderență pe suprafețele de frecare.
6. Conductivitate termică scăzută și modul de elasticitate:
Conductivitatea termică a titanului este mai mică în comparație cu nichel, fier și aluminiu. Produsele din aliaje de titan au aproximativ 1/4 din conductibilitatea termică a nichelului, 1/5 din cea a fierului și 1/14 din cea a aluminiului. Conductivitatea termică a diferitelor aliaje de titan este cu aproximativ 50% mai mică decât cea a titanului pur. Modulul de elasticitate al aliajelor de titan este de aproximativ jumătate din cel al oțelului, rezultând o rigiditate mai scăzută și o susceptibilitate crescută la deformare. Acest lucru face ca aliajele de titan să fie mai puțin potrivite pentru tijele subțiri, piesele cu pereți subțiri și procesele de tăiere, deoarece prezintă o revenire semnificativă la suprafață, ceea ce duce la frecare, aderență și uzură de lipire pe suprafețele sculei.
A lua legatura:
Dacă aveți întrebări, vă rugăm să nu ezitați să ne contactați. Program de lucru: 8:30 - 17:30
E-mail:zhangjixia@bjygti.com
