Când utilizați plasa de sârmă de sinterizare metalică multistrat la temperaturi ridicate, este important să luați în considerare următorii factori:
a) Căldura generată rezultată din frecarea plasei de sârmă de sinterizare în timpul funcționării.
b) Oboseală termică potențială datorată variației coeficienților de dilatare termică a plasei de sârmă de sinterizare a metalului, cauzată de diferite procese de fabricație și de sudarea diferitelor materiale.
c) Reducerea intermitentă a expansiunii între părți atunci când temperatura ambientală depășește 400 de grade trebuie luată în considerare pe deplin.
d) Fenomenul de fluaj.
e) Atât plasa de sârmă de sinterizare metalică obișnuită, cât și plasa de sinterizare de metal cu filtrare tind să devină fierbinte și casantă la temperaturi ridicate.
f) fragilitatea legată de precipitarea carbonului.
g) Impactul schimbărilor de temperatură asupra utilizării filtrelor din oțel inoxidabil și a plaselor de sinterizare, inclusiv efectele de răcire și expansiune.
h) Influența mediului cu temperatură ridicată asupra lubrifierii, unde lubrifianții precum siliciul, grafitul și disulfura de molibden prezintă o rezistență bună la căldură.
filtru din plasă de sârmă din oțel inoxidabil
plăci din plasă de sârmă din oțel inoxidabil
Procedura de întreținere pentru sinterizarea filtrelor cu plasă:
1. În timpul procesului de curățare, trebuie acordată o atenție deosebită pentru a evita deformarea sau deteriorarea filtrului din plasă de sinterizare. Orice astfel de deteriorare poate reduce precizia de filtrare, făcându-l inadecvat pentru îndeplinirea cerințelor de producție.
2. Dacă se observă orice deformare sau deteriorare a elementului filtrant, este necesară înlocuirea imediată.
3. Elementul filtrant este o componentă vitală a filtrului din plasă de sinterizare și necesită protecție specială împotriva deteriorării.
4. Funcționarea prelungită a filtrului din plasă de sinterizare va duce la acumularea de impurități, rezultând o scădere a eficienței sale de lucru. Prin urmare, curățarea regulată este esențială, vizând în mod specific elementul de filtrare.
5. Unele elemente de filtrare de precizie, cum ar fi filtrele cu sac și filtrele din polipropilenă, nu pot fi reutilizate de mai multe ori.
Motive pentru a alege TopTiTech:
1. Suntem specializați în producția de titan poros, sinterizarea plăcilor din oțel inoxidabil și a filtrelor.
2. Cu 12 ani de experiență în fabricarea materialelor poroase și departamentul nostru dedicat de cercetare și dezvoltare, avem o experiență vastă în acest domeniu.
3. Oferim produse de înaltă calitate la prețuri competitive, deoarece suntem o fabrică care produce titan sinterizat, plăci din oțel inoxidabil și filtre.
4. Produsele noastre se adresează atât piețelor interne, cât și de peste mări.
5. Suntem bine echipați cu facilități complete pentru a susține procesele noastre de producție.
6. Sunt implementate măsuri stricte de control al calității. Fabrica noastră utilizează materii prime de înaltă puritate și echipamente moderne, cu o echipă profesionistă de QC responsabilă de inspectarea produselor.
7. Pe lângă faptul că oferim o gamă largă de tipuri și specificații, acceptăm și comenzi de produse personalizate. Vă rugăm să ne contactați cu desenele dumneavoastră detaliate, iar personalul nostru de service bine pregătit și inginerii profesioniști vor răspunde cerințelor dumneavoastră.
